Industria 4.0: ejemplos de eficiencia

La industria 4.0 deja ejemplos del alcance del Internet de las cosas en producción y redes a lo largo de toda la cadena de valor. El IoT conecta maquinaria, productos, personas y sistemas para permitir procesos que son en gran parte automatizados.

En el marco de la industria 4.0, las empresas pueden producir bienes de manera más eficiente, flexible y económica. Es la fábrica inteligente, un espacio donde los robots se mueven de manera autónoma a través de los pasillos de la fábrica, transportando materiales de producción; los productos se comunican con las máquinas e inician los siguientes pasos de fabricación; y, cuando los dispositivos identifican que necesitan ser reparados, lo notifican automáticamente.

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Industria 4.0: ejemplos

Hasta ahora, la mayoría de las empresas han utilizado la tecnología en la industria 4.0 para hacer que sus operaciones de producción sean más rápidas y económicas o para reducir el desperdicio.

En la industria 4.0 hay ejemplos de eficiencia a diario, como:

• Posibilidad de identificar las fuentes de error en base al análisis big data.
• Facilidad para llevar a cabo un mantenimiento predictivo, analizando datos y comparándolos con patrones pasados.
• Opción de aplicar los principios de una fábrica inteligente, no solo localmente, sino a nivel global, para conseguir que las máquinas en diferentes lugares de todo el mundo se puedan conectar para crear una gran fábrica virtual.

¿Dónde se aplica la industria 4.0?

Dependiendo de los sectores de la industria 4.0 hay ejemplos diferentes de usos específicos de este nuevo planteamiento que aúna datos, producción y tecnología. Así:

1. Industria 4.0 en el sector automotriz. El sector de la automoción está utilizando la Industria 4.0 con éxito. Al evaluar los datos que envían las distintas máquinas de las líneas de producción, se consiguen identificar desviaciones e irregularidades en una etapa temprana del proceso de fabricación y actuar rápidamente. Como resultado, se reduce la tasa de error, consiguiéndose que el proceso de producción sea más rentable. También se utiliza la tecnología de identificación por radiofrecuencia (RFID) para capturar más rápido datos de componentes en vehículos de prueba. Los componentes ya están equipados con chips RFID de los proveedores y, cuando se prueban los vehículos, los ingenieros pueden identificar las piezas prototipo instaladas sin esfuerzo y mostrar la información detallada que necesitan para su desarrollo. Por lo tanto, tienen la información correcta en el lugar preciso y en el momento adecuado.
2. Industria 4.0 en logística. En logística, las tecnologías de la Industria 4.0 ayudan a optimizar las rutas de transporte, aprovechar al máximo las capacidades de almacenamiento y planificar con más anticipación.

¿Cuáles son las empresas 4.0?

Se prevé que el mercado de la Industria 4.0 alcance un billón de dólares para 2030, dominado por gigantes tecnológicos globales como Google, HP, Samsung, IBM o Microsoft, entre otros. Según el nuevo informe de HSRC, publicado bajo el nombre “La industria 4.0 global, mercado y tecnologías 2018 – 2023” este mercado alcanzará los 214.000 millones de dólares en 2023.

Según el informe, la revolución de la Industria 4.0 estará impulsada por un conjunto de tecnologías emergentes, como el Internet de las cosas industrial (Industrial IoT), el análisis de Big Data, los robots industriales avanzados, la inteligencia artificial (IA) y el mantenimiento predictivo.

En las próximas décadas, las empresas, lideradas por las gigantes tecnológicas, establecerán redes globales que incorporarán a su maquinaria, sistemas de almacenamiento e instalaciones de producción en forma de sistemas ciberfísicos que se pueden gestionar en tiempo real. Estas redes de valor extremadamente flexibles requerirán nuevas formas de colaboración entre empresas, tanto a nivel nacional como global.

Para realizar este estudio se han analizado diferentes industrias, como la aeroespacial, la de la energía, defensa, petróleo y gas, agricultura, fabricación de maquinaria, alimentación, farmacéutica, automoción, biotecnología o química, entre otras; teniendo en cuenta tecnologías de la industria 4.0 como, por ejemplo, fabricación aditiva (impresión 3D), integración de sistemas horizontal y vertical, interfaz hombre-máquina avanzada, IoT industrial (IIoT), inteligencia artificial, sensores, robots industriales, simulación, big Data y análisis, realidad virtual y realidad aumentada, ciberseguridad y computación en la nube y mantenimiento predictivo.

El informe presenta amplia información sobre 49 empresas líderes. Se trata de las siguientes:

• Sistemas 3D
• ABB Ltd.
• Advantech
• Aibrain
• Alfabeto
• Datos de Arcadia
• Arm Ltd.
• Beijer Electronics
• Bosch
• Cisco
• CyberX
• Dassault Systèmes
• DENSO
• EOS
• ExOne
• Energia General
• Honeywell
• Hewlett Packard
• Huawei
• IBM
• Intel
• Automatización inteligente
• Software interset
• Kuka
• Salto mágico
• Microsoft
• Mitsubishi Electric
• Comité ejecutivo nacional
• NGRAIN
• Oculus VR
• Oráculo
• QUALCOMM
• Repensar la robótica
• Rockwell Automation
• Samsung
• SAVIA
• Sensorial
• Siemens
• SIGFOX
• Splunk
• Sri Internacional
• Stratasys
• Instrumentos Texas
• TRUMPF
• u-blox
• Wittenstein
• Worldsensing SL
• Xerafy
• Xjet

¿Qué beneficios trae la industria 4.0?

La industria 4.0 y sus ejemplos no se reducen a sacar el máximo provecho de lo que es técnicamente viable. En cambio, las empresas tienen que digitalizar completamente su producción para sobrevivir en el mercado, ya que la competencia internacional es intensa. La optimización de los procesos y la reducción de costes, por lo tanto, se convierten en la disciplina de base.

Los sistemas inteligentes y conectados también permiten a las empresas producir de forma rentable cantidades más pequeñas adaptadas a los deseos individuales de los clientes, lo que les da la oportunidad de diferenciarse de los proveedores de precios reducidos que presionan al mercado con productos masivos.

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